刀架是車(chē)床最普遍的一種輔助裝置，它可使數控車(chē)床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的中的換刀時(shí)間間加工過(guò)程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。所以得到普遍的應用。

      刀架跟中心架不是同一種部件，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)兩種部件各自的應用。

     1、加工細長(cháng)階梯軸的各外圓，一般將中心架支承在軸的中間部位，先車(chē)右端各外圓，調頭后同樣裝夾后再車(chē)另一端的外圓。

     2、加工長(cháng)軸或長(cháng)筒(如油缸體)的端面，以及端部的孔和螺紋等，可用卡盤(pán)夾持工件左端，用中心架支承右端或右端稍靠中部位置。

     3、跟刀架可隨刀架體同向移動(dòng)通常情況下是正向車(chē)削(指卡盤(pán)的正常轉向),對于車(chē)細長(cháng)軸最為有宜;而中心架位置固定,在一道工序中一般不做位置調節,只是用于加強被車(chē)件的剛性支承

     1.中心架固定在床身導軌上使用，有三個(gè)獨立移動(dòng)的支承爪，并可用緊固螺釘預以固定。使用時(shí)，將工件安裝在前、后頂尖上，先在工件支承部位精車(chē)一段光滑表面，再將中心架固緊于導軌的適當位置，最后調整三個(gè)支承爪，使之與工件支承面接觸，并調整至松緊適宜。

     2.跟刀架固定在大拖板側面上，隨刀架縱向運動(dòng)。跟刀架有兩個(gè)支承爪，緊跟在車(chē)刀后面起輔助支承作用。因此，跟刀架主要用于細長(cháng)光軸的加工。使用跟刀架需先在工件右端車(chē)削一段外圓，根據外圓調整兩支承爪的位置和松緊，然后即可車(chē)削光軸的全長(cháng)。使用中心架和跟刀架時(shí)，工件轉速不宜過(guò)高，并需對支承爪加注機油滑潤。

回轉刀架是數控車(chē)床最常用的一種典型換刀刀架，一般通過(guò)液壓系統或電氣來(lái)實(shí)現機床的自動(dòng)換刀動(dòng)作，根據加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤(pán)式刀架，并相應地安裝4把、6把或更多的刀具。排刀式刀架和回轉刀架所安裝的刀具都不可能太多，即使是裝備兩個(gè)刀架，對刀具的數目也有一定限制。當由于某種原因需要數量較多的刀具時(shí)，應采用帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置。

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